I. Deimantiniai šlifavimo diskai
Deimantiniai šlifavimo diskai gaminami sukepinant deimantinius abrazyvus. Paprastai naudojamos rankinėse šlifavimo staklėse, jos pasižymi mažesniu efektyvumu, palyginti su visiškai automatizuotomis poliravimo staklėmis; tačiau jie turi didelių pranašumų apdorojant storas plokštes, juosteles, netaisyklingos formos akmenį ir mažus{1}}partinius užsakymus. Didėjant individualizuoto tinkinimo tendencijai, vienos galvutės poliravimo mašinos-, kuriose naudojami šie diskai-, vis labiau demonstruoja savo išskirtinius privalumus, susijusius su pritaikymu ir suasmeninimu.
- Privalumai: Suderinamas su dauguma akmens šlifavimo staklių; pasižymi dideliu šlifavimo greičiu, puikiu atsparumu dilimui, stipriai išlaiko smėlis, dideliu šlifavimo efektyvumu ir mažomis eksploatacinėmis sąnaudomis, todėl tai idealus įrankis šlifavimui.
- Trūkumai: linkę sukelti paviršiaus skiedėjimą arba akmens „įkandimą“, o tai sukelia komplikacijų tolesniuose apdorojimo etapuose; nuoseklus šlifavimo diskų numeravimas ir valdymas tolesniems žingsniams gali būti šiek tiek sudėtingas.
2 Magnezito{1}}dervos abrazyviniai blokai
Magnezito{0}}dervos abrazyviniai blokai gaminami liejant ir kietinant abrazyvinius grūdelius, naudojant magnezitą, dervą ir panašias medžiagas kaip rišamąsias ir užpildymo medžiagas. Jie plačiai naudojami automatizuotose akmens apdirbimo linijose, taip pat dirba daugelyje profesionalių akmenų restauravimo įmonių.
Šie abrazyviniai akmenys skirstomi į kategorijas naudojant dvi skirtingas numeravimo sistemas:
vienas pagrįstas akių dydžiu, o kitas – nuosekliu skaitiniu indeksu:
Tinklo tinklelio-numeracija: 36, 60, 120, 240, 400, 800 akių ir poliravimo laipsnis.
Skaitmeninis indeksavimas: 1, 2, 3, 4, 5 ir 0 (poliravimo laipsnis).
- Privalumai: užtikrina aukštos{0}kokybės ir pastovius šlifavimo rezultatus; pasižymi puikiu pritaikomumu ir stipriu proceso valdymu; užtikrina puikų kainos ir kokybės santykį.
- Trūkumai: Buitiniai-šlifavimo akmenys-ypač poliravimo laipsnio (Nr.. 0)-dažnai kenčia dėl nevienodos kokybės ir prastų poliravimo savybių; Ir atvirkščiai, importuoti abrazyviniai akmenys (pvz., 5EX, 10LG) paprastai turi gana didelę kainą. Tačiau dėl vidaus technologijų pažangos ir tiekimo grandinės pranašumų Kinijoje gaminamos formos dabar yra ekonomiškesnės{9}}.
3 akmenų atnaujinimo ir šlapio poliravimo trinkelės
Kadangi jų abrazyvinėje kompozicijoje yra smulkių deimantų miltelių, akmens atnaujinimo pagalvėlės ir šlapio poliravimo pagalvėlės taip pat vadinamos "deimantiniai poliravimo padaiPaprastai mes skiriame šias dvi trinkeles ženklindami akmens renovacijos trinkeles kaip „kietus trinkeles“, o šlapio poliravimo trinkeles – kaip „minkštus“. (Šlapio poliravimo trinkelės plačiai naudojamos kraštams, kampams ir netaisyklingos formos akmens paviršiams šlifuoti ir apdailinti.) Dėl lengvo transportavimo ir patogaus naudoti akmens perdirbimo įmonėse jos yra labai populiarios.
Jų smėlio klasifikavimo sistemos skirstomos į du tipus: tarptautinius ir vietinius standartus:
Tarptautinė „Grit“ serija: 30#, 50#, 100#, 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#
Buitinės smulkmenos: 30#, 50#, 150#, 300#, 500#, 1000#, 2000#, 3000#
Paskutinis abiejų serijų veiksmas paprastai apima "BUFF" padą (poliravimo padą), užkertant kelią bet kokiems specifiniams individualiems reikalavimams. Kaip matyti iš pirmiau pateiktų duomenų, kiekvieno paskesnio etapo smėlio kiekis paprastai yra dvigubai didesnis nei ankstesnio žingsnio; Teoriškai ši specifinė formulės konstrukcija užtikrina, kad kiekviena paskesnė trinkelė veiksmingai pašalina ankstesnio paliktus įbrėžimus.
- Privalumai: Labai praktiškas ir plačiai pritaikomas; patogu transportuoti ir naudoti.
- Trūkumai: Nepakankamas šlifavimo ir poliravimo efektyvumas; po šlifavimo akmens paviršius linkęs į „sausą“ išvaizdą (būdingas išblukimas arba balinimas); aukštos-kokybės šių produktų versijos yra brangios, todėl jų kainos-našumo santykis yra palyginti mažas.
Apžvalga
Be mechaninės įrangos parinkimo, abrazyvų ir šlifavimo įrankių pasirinkimas yra vienodai svarbus; tai tiesiogiai veikia įmonės produkciją, pajamas ir-todėl-asmenines pajamas.
Todėl pasirinkus ekonomiškus{0}}šlifavimo įrankius ir šlifavimo įrankius galima žymiai sumažinti išlaidas, padidinti našumą ir padidinti pelningumą. Cheefung sukurtų ir pagamintų abrazyvų ir įrankių pasirinkimas ne tik padidina akmens apdirbimo efektyvumą, bet ir efektyviai sumažina išlaidas bei pagerina veiklos efektyvumą, taip suteikiant akmens gaminių gamintojams aiškų konkurencinį pranašumą rinkoje.
Tiksliau, išlyginant „lūpas“ (nelygius kraštus) tarp akmens plokščių, patartina naudoti didelio standumo ir greito pjovimo abrazyvines medžiagas, pvz., deimantinius šlifavimo diskus, magnezito ar dervos{1}}surištus šlifavimo akmenis (blokus) ir specializuotas akmens atnaujinimo trinkeles.
Labai rekomenduojame šiai užduočiai nenaudoti lanksčių{0}}šlapiųjų šlifavimo trinkelių. Dėl savo nelankstumo šios trinkelės linkusios sukelti paviršiaus nelygumus: ant tam tikrų akmenų atmainų (pvz., Caiyunfei arba Tiannü Sanhua marmuro) gali atsirasti duobių ar įdubimų; ant kitų (pvz., Dahu Green marmuro) jie gali sukelti „žuvies- masto“ tekstūrą; o ant teraco paviršių jie gali sukelti „akmenuko{7}}iškyšos“ efektą. Visi šie defektai tiesiogiai pažeidžia paviršiaus lygumo kriterijus, taip pat neigiamai veikia blizgesį, skaidrumą ir bendrą šlifavimo proceso estetiką bei efektyvumą.
Panašiai, šalinant paviršiaus įbrėžimus, reikia naudoti didelio{0}}tvirtumo abrazyvus, kad būtų užtikrintas kruopštus ir greitas įbrėžimų pašalinimas; priešingai, lanksčios trinkelės duoda prastesnius rezultatus, veikia lėčiau ir dažnai palieka likutinius įbrėžimus. Tačiau lankstūs trinkelės yra tinkamos galutiniam akmens paviršių poliravimo ir poliravimo etapams,-tačiau reikia pažymėti, kad gaunamas blizgesio ir skaidrumo laipsnis gerokai nesieks standartų, pasiekiamų naudojant didelio našumo sistemas, pvz., 5EX arba 10LG serijas.
Be to, įvairiems šlifavimo objektams reikia naudoti specialius abrazyvus ir įrankius. Kai mūsų pramonė buvo pradiniame etape, mūsų šlifavimo temos buvo ribotos; didžiąją dalį sudarė marmuras, tik nedidelė dalis buvo granito. Tačiau šiandien taikymo sritis labai išsiplėtė: marmuras, granitas, dirbtinis akmuo, keramika (įskaitant poliruotas ir stiklintas plyteles), mikrokristalinis akmuo, dirbtinio akmens kompozitai, dirbtinis kvarcas, teraco, betoninės grindys, stiklas -ar yra kokių nors kietų paviršių medžiagų, kurios *nepatenka* į mūsų šlifavimo ir atnaujinimo sritį?
Vedami visuomenės pažangos, technologijų pažangos ir pagerėjusios gyvenimo kokybės, esame įsitikinę, kad praktiškai visos kieto paviršiaus medžiagos ilgainiui taps mūsų šlifavimo ir renovacijos patirties objektais. Raktas į sėkmę yra apgalvotas tinkamų abrazyvų ir šlifavimo įrankių pasirinkimas kiekvienam konkrečiam panaudojimui. Cituoti paprastą pavyzdį: įsivaizduokite rezultatą, jei mikrokristaliniam akmeniui šlifuoti būtų naudojami standartiniai marmuriniai abrazyvai. Neišvengiamas rezultatas būtų arba nesugebėjimas šlifuoti medžiagos, arba išlikti įbrėžimai, kurių nepavyks pašalinti po šlifavimo proceso. Šis gedimas kyla dėl netinkamo abrazyvų pasirinkimo; konkrečiau, rišamoji medžiaga yra per stipri, abrazyvinis įrankis yra per kietas, abrazyviniai grūdeliai netinkamai išsilieja, sutepimas yra nepakankamas, naujos pjovimo briaunos negali būti veiksmingai atidengiamos, o abrazyvinė medžiaga neturi tinkamų savaiminio-galandimo savybių-, o tai reiškia, kad grūdelių išsiliejimo greitis iš esmės nesutampa su pagrindo charakteristikomis.