Įbrėžimai (dažnai vadinami „pigtails“) ir raibuliavimo žymės (bangos arba šešėliai) smulkaus ir veidrodinio poliravimo stadijose yra labiausiai varginantys akmens gamybos defektai. Kai plokštė pasiekia dervos ir poliravimo galvutes, bet kokia veikimo klaida sustiprėja ir visam laikui užsandarinama labai -blizgiančia danga.
Čia pateikiamas techninis aprašymas, kas sukelia šiuos defektus smulkaus poliravimo metu ir kaip tiksliai juos pašalinti.
1. Įbrėžimų pašalinimas („Pigtails“ ir sūkuriai)
Kai nuo #800 iki #3000 dervos etapų atsiranda atsitiktinis gilus įbrėžimas, tai paprastai reiškia, kad po smulkia poliravimo galvute įstrigo stambi abrazyvinė dalelė.
- Patikrinkite savo vandens filtravimo sistemą:Tai yra #1 kaltininkas. Automatinėse linijose naudojamas didžiulis perdirbto vandens kiekis. Jei filtro presas arba nusodinimo bakai sugenda, stambios deimantinės kruopos (iš #36 arba #60 galvučių) pumpuojamos atgal per vandens linijas ir tiesiai po #3000 dervos galvute. Tada plona galvutė tempia tą šiurkštų deimantą per plokštę, palikdama gilias košes. Įsitikinkite, kad jūsų švaraus vandens linijos tiksliai maitina smulkaus poliravimo ir poliravimo etapus.
- Patikrinkite, ar nėra įtrūkusių dervos blokų:Dervos jungtys gali įtrūkti, jei jos perkaista arba patiria stiprų mechaninį poveikį. Įtrūkęs blokas nuskils prie kraštų, o kietos dervos gabalėliai trauksis po poliravimo galvute. Kasdien apžiūrėkite savo Fickert arba Frankfurto blokus ir išmeskite visus, kuriuose matosi plaukų linijos lūžiai.
- Niekada nepraleiskite smulkmenų:Jei praleidžiate #400 grūdėtumą, #800 grūdėtumo galvutė turi dirbti dvigubai daugiau, kad pašalintų įbrėžimus, kuriuos paliko #230 grūdėtumas. Smulkios dervos blokeliai nėra skirti nuosėdoms šalinti,-jie tiesiog perlips gilius įbrėžimus ir suapvalins kraštus, palikdami matomus mikro{5}}įbrėžimus po galutiniu blizgesiu.
- Išvalykite plokštę tarp etapų:Rankinėse radialinėse svirties mašinose kruopščiai nuplaukite akmenį ir išdžiovinkite valytuvu, prieš pereidami nuo metalinių jungčių prie dervos jungčių. Ant akmens likęs vienas stambios srutos gabalas sugadins puikų poliravimą.
2. Ripple žymių (bangų ir šešėlių) prevencija
Ripple žymės beveik visada yra mechaninė ar kinematinė problema. Skirtingai nei įbrėžimai, raibuliavimą sukelia poliravimo galvutės šokinėjimas, vibracija arba judėjimas nesinchroniškai su akmeniu.
- Sumažinkite pneumatinį slėgį:Metalo jungtis Fickerts reikalauja didelio slėgio žemyn (prispaudžiamosios jėgos), kad įkąstų į akmenį. Tačiau smulkios dervos ir poliravimo blokams reikia „plaukiojančio“ efekto. Jei smulkiose stadijose darote per daug spaudimo, trintis tampa per didelė, todėl galva sugriebia akmenį, atšoka ir palieka ritmingų bangavimo žymių (plepėjimo). Sumažinkite oro slėgį paskutinėse 4–5 galvose.
- Sinchronizuoti juostos greitį ir spindulio svyravimą:Tiltas (arba sija), laikantis poliravimo galvutes, svyruoja iš šono-į-į šoną, o konvejerio juosta perkelia plokštę į priekį. Jei diržas juda per greitai, o spindulio siūbavimas per lėtas, poliravimo galvutės paliks zigzago „šešėlio“ raštą. Turite sureguliuoti siūbavimo dažnį taip, kad abrazyviniai takai visiškai persidengtų plokštei judant.
- Patikrinkite veleno guolius ir niveliavimą:Jei poliravimo galvutės veleno guolis yra susidėvėjęs, galvutė šiek tiek klibės (išbėgs). Esant 500+ aps./min., klibantis dervos blokas daužysis į akmenį, o ne slys per jį, sukurdamas mikroskopines bangas, kurios iškraipo veidrodžio atspindį.
- Užkirsti kelią „įstiklėjimui“:Jei dervos sujungimas yra per kietas jūsų poliruojamam akmeniui (pvz., naudojant kietą dervą labai kietam kvarcitui), deimantai nebus tinkamai atskleisti. Blokas tampa visiškai lygus (glazūruotas) ir nustoja pjauti. Vietoj to, tik dėl trinties-deginamas paviršius, dėl to netolygiai plečiasi šiluma ir paliekami blankūs šešėliai. Perjunkite prie minkštesnės dervos, kad abrazyvinis pjovimas būtų švarus.